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自动冲孔机的选择、功能以及使用技巧


      自动冲孔机是现代企业生产中不可缺少的一种自动化设备,在本文中买球小编将会从自动冲孔机的选择、功能以及使用技巧做一个详细的介绍,帮助大家更好的了解及操作。
       一、自动冲孔机的选择

  自动冲孔机是生产工件过程中的一种重要的设备,且这种设备售价非常高,选择自动冲孔机不仅仅对生产稳定性产生很大影响,对加工效率、维护也会有很大作用。我们可以从从几个方面考虑选择合适的数控钻床。

  1.钻孔机操作台的稳定性与刚性

  为了保证钻床的稳定性和刚性,大多数厂商往往会选择大理石作为加工材料,某些日本的厂商也会使用钢材作为原料,由于钢材比大理石材料稳定性差,在加工过程中容易失真、变形,因此大理石材料比刚才在精神损失方面要赔偿的更少。目前,很多厂商都是采用大理石作为钻床材料,建议使用大理石作为生产钻床的材料,大理石材料可以使用清水或者洗洁精清洗,但不能使用究酒精。擦拭完成后要用干布擦干净,不能用湿布擦床台。

  2.转轴的速度和稳定性

  现在使用的转轴一般有两种,一种是滚动的转抽;另一种为空气轴承。一般来讲,滚动轴承更好用一些,因为它的纵向承载能力较强。当然,有些钻头也是需要考察的,有一些钻头更换起来消耗时间较长,且不利于维护,很多钻头成了耗材还会损失很多的资金,有些每天都需要维护。

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  3.三维坐标系(X、Y、Z轴)的校准

  丝杆步进电动机进给效率较高,但是新的产品也已经使用了伺服电机,进给效率高的钻床可达20%--40%的速率,Z轴的转动速度和所加工材料的材质一般不会影响生产的效率,对工作效率的影响较小。

  4.工作台的移动速度以及台面的稳定性

  工作台的运动效率以前由导轨的材质决定,一般采用气浮作为工作台的加工材质,气浮工作台移动起来更加方便,也更加灵活。工作台固定工件一般使用电路夹头,该夹头设计对以后设备的更换有重要影响,一般要求不易磨损,因该处磨损时设备中磨损严重的地方之一。一旦磨损到不能工作的程度,更换和调整起来要方便很多,对自动冲孔机的定位也更准确。

  目前很多生产钻床的厂商一般采用自动装置的夹头,但是,这对工件的加工要求很高,自动装置夹头对工程师的要求也很高。

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  二、自动钻孔机的功能

  1、节省人力,设备自动运行送料,自动时间计算。

  2、节省计算时间,可以实现CAD图形自动转换加工。

  3、节省大量定位时间,气动夹钳,力度大,不跑偏。

  4、电缆带屏蔽,防干扰,电缆护线套保护,防油、防水、防污染;主要电器元件放置在电器箱中,防止电线外露,安全又便于维修和保护。

  5、宽大平台,经先进的回火处理,消除内应力不变形,保证了机床的长期稳定性;*限度的增加了机床的寿命。

  6、节省换模时间,使用快速更换模具机构。

  7、提高生产效率,数控冲床与普通冲床相比,95-100/分冲次提高了生产效率。

  8、新型数控自动冲孔机安全系数提高,生产人员实现了离机操作,*限度杜绝安全事故。

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  二、自动冲孔机的使用技巧

  1、自动冲孔机和普通的冲孔机加工的原理都是一样的,只不过自动冲孔机更加智能化,是全自动进行加工的,比起普通的钻床加工起来更加省时省力,虽说自动冲孔机是全自动的,但是使用起来也是要掌握一些技巧的。

  2、使用自动冲孔机加工工件时,所加工的较大工件的尺寸要按照钻床可加工的实际尺寸来进行加工,当然,自动冲孔机可以满足大多数工件的加工需求。

  3、要充分利用数控系统的硬件、软件的报警功能,在机床工作的时候,能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。买球自动冲孔机具有很强的自警功能,大部分的故障都能够检测出来且出现报警提示,可以根据提示,有效的排除故障。

  4、自动冲孔机对于工作环境温度的要求,大量实验表明,当工作的温度过高时,自动冲孔机的数控系统出现的故障率会大大增加,一般的工作环境温度应在0~35℃之间,还有就是数控平面钻床不宜长期封存,长期封存会导致储存系统故障或者是数据丢失。
     
     

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